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脈沖布袋除塵器使用問題的處理方法及預防燒損方法

文章作者:京藍環保   發布時間:2019-05-21
?脈沖袋式除塵器有很多優點,如體積小、過濾風速高、占地面積小、易于維護等。

脈沖袋式除塵器有很多優點,如體積小、過濾風速高、占地面積小、易于維護等。但在使用過程中易出現濾袋磨損、濾袋收縮/燒損、腐蝕、阻力高等問題。為預防這些問題的發生和及時解決處理,本文探討了脈沖清灰濾袋使用問題的處理方法。

1濾袋磨損

1.1濾袋袋口部位

(1)濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內,破損痕跡多為從內向外,面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,然后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后,煙氣通常從阻力最小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室,煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角,最終造成袋口環狀破損,甚至使得袋頭和袋身分離。

濾袋袋口部位破損是由于壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成的。調整后即可避免破損。

(2)袋口破損在凹槽位置,破損痕跡多為從外向內。凹槽處被磨斷,嚴重時袋頭脫落。該破損原因是安裝不當或袋口直徑小。

(3)袋口外側破損在噴吹管和花板長度范圍內,破損痕跡由外向內,纖維和基布均被磨損或磨斷,甚至脫落。

袋口外側破損原因多數為安裝不良、袋口小或壓差過高,使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上,磨擦破損。多見用于高爐煤氣除塵的除塵濾袋上。

1.2濾袋袋身位置

1)濾袋外側有條狀磨損

如果濾袋破損痕跡是由內向外,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠或調整噴吹裝置即可解決問題。如果破損痕跡是由外向內,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠變形引起濾袋和濾袋之間磨擦使其破損。更換袋籠即可避免破損。

(2)濾袋袋身過濾面有漸進式磨損,多發于袋籠支撐環下部位置,而上部卻很少。此類破損是煙塵沖刷導致,原因在于氣流分布不均、過濾風速過高等。

1.3濾袋下部破損

(1)濾袋下部外側破損多見于濾袋底部向上300mm以內,破損多在一側,下部最為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷,沒有受到磨損的位置的縫紉線強度良好。此類破損多由于多孔板變形、多孔板間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和單機布袋除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查多孔板水平度,誤差要符合設計要求,應使用制作精良的袋籠。

(2)濾袋下部環狀破損多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損后,煙塵就會沖刷破損對角,并隨著時間推移破損不斷擴大。濾袋破損嚴重可導致濾袋環形斷裂。

(3)濾袋下部內側磨損多見于與袋籠接觸的位置,多數原因是由于袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過濾時的變換幅度過大而與袋籠磨擦破損。更換袋籠即可解決。

1.4濾袋底部破損

(1)濾袋底部破損多見于外側,破損表面有明顯的磨損痕跡。底部的縫紉線和濾料基布均被磨斷,嚴重時袋底破損或整體脫落。可通過調整除塵器灰斗的卸灰工作,避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。

(2)濾袋底部內部磨損,是濾袋清灰和過濾時動作過大造成的,多見于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能支撐袋底局部。

1.5濾袋內側破損

(1)濾袋內側破損多是由于袋籠外徑和濾袋內徑相差過大,造成濾袋清灰和過濾時動作過大而導致濾袋內側磨損。

(2)濾袋內側破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是因為袋籠腐蝕后表面形成了有棱角的氧 化層,此時的袋籠表面和砂紙差不多,每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次,最終造成了濾袋磨損。更換袋籠即可解決。

2濾袋收縮/燒損

2.1濾袋收縮

(l)高溫收縮

由于各種濾料的使用溫度均不相同,當超出濾料的使用溫度后,濾袋就會收縮,甚至無法抽出袋籠。濾袋收縮現象有以下幾種:

1)除塵器中的袋籠高出濾袋,有時頂在噴吹管上,說明濾袋收縮;

2)無法抽出濾袋中的袋籠(濾袋變形除外),說明濾袋收縮;

3)濾袋底被袋籠撐破,說明濾袋收縮;

4)濾袋顏色變深(腐蝕除外)。

對于煙氣溫度不穩定的工作條件(高爐煤氣除外),可在除塵器前加裝冷卻裝置,例如噴霧降溫、野風閥、水冷器等。野風閥安裝位置建議離除塵器進風口越遠越好,避免野風閥離除塵器進風口太近混冷風不均勻,造成除塵器內部形成高低溫區。

(2)受濕熱收縮

諾美克斯等芳香族類纖維在溫度為130℃、有大量濕氣存在的煙氣中會受濕熱而收縮。

2.2高溫燒損

處理高溫煙氣時,溫度忽高忽低極不穩定,濾袋極易受到傷害,嚴重影響濾袋的使用壽命,甚至會燒毀除塵器。建議在有高溫顆粒的工況中對濾袋進行預涂灰處理,比如在濾袋表面預涂石灰粉、高嶺土等,以減少高溫顆粒對濾袋的損害。濾袋燒損的原因有:

(l)高溫顆拉

在過濾高溫煙氣中存在高溫顆粒,其溫度超過400℃以上,一般的溫度檢測儀無法檢測到。高溫顆粒絕大部分會在重力沉降室中沉降,個別高溫顆粒會隨著氣流高速通過煙氣管道進人除塵器。如果是縮聚型纖維(如滌綸、丙綸、PPS等)濾袋,當濾袋表面粉塵較少時,高溫顆粒就會燙穿濾袋形成不規則圓洞;當濾袋表面粉塵較多時,高溫顆粒不會燙穿濾袋,但會在濾袋上形成深顏色烘烤痕跡。

(2)高溫煙氣

高溫煙氣控制不當會使溫度波動較大,當溫度嚴重超出濾袋使用溫度達到濾袋著火點時,濾袋會燃燒破損。

(3)可燃物爆燃

濾袋過濾可燃 氣體時,由于粉塵在高速運動時會產生靜電,當可燃 氣體在濃度和含氧量達到著火點時,一個小小的火花就可引起爆炸,爆炸瞬時產生的沖擊波可使多孔板變形、濾袋爆裂;爆炸瞬時產生的高溫和火會燒損濾袋。

有爆炸可能的工況可以采用防靜電濾袋或對濾袋進行防靜電處理。

(4)粉塵蓄熱

處理高溫氣體時會使灰斗內積聚大量粉塵,如不及時清理,粉塵會在灰斗內蓄熱不斷提高溫度,過高的溫度會烘烤濾袋造成濾袋硬化或燒毀,甚至燒毀袋籠和灰斗。

(5)陰燃

當阻燃濾袋表面粘有含油粉塵后,易受高溫顆粒影響引燃濾袋表面的含油粉塵。由于濾袋屬于阻燃類纖維,燃燒時不會發生明火,含油粉塵粘在濾袋表面無明火緩慢燃燒,一般燃燒痕跡在濾袋過濾面,有漫延或波浪形邊緣,沒有高溫烘烤的痕跡。


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